一、污泥的常規處置方法

       1.填埋

     污泥可單獨處理或與其他廢棄固體物(如城市垃圾)一起填埋。填埋場地應符合一定的設計規范。其中需注意的事項如下

     ①場地的瀝水屬高濃度有機污水，污染非常強，必須加以收集進行處理，以防止對地下水和地表水的污染。

         ②應注意填埋場地的衛生，防止鼠類和蚊蠅等的孳生，并防止臭味向外擴散

     ③除焚燒灰的揮發分在15%以下時，可進行不分層填埋，其他情況均需進行分層填理生污泥進行填埋時，污泥層的厚度應<0.5m，其上面鋪砂土層厚 0.5m，交替進行填埋，設置通氣裝置;消化污泥進行填埋時，污泥層厚度應<3m ，其上面鋪砂土層厚 0.5m，交替進行填埋。

         ④如在海邊進行填埋時，應嚴格遵守有關法規的要求。

        2.焚燒

         焚燒是一種常用的污泥最終處置方法，它可破壞全部有機質，殺死一切病原體，并最大限度地減少污泥體積。當污泥自身的燃燒熱值很高，或城市衛生要求高，或污泥有毒物質含量高，不能被利用時，可采用焚燒處理。污泥在焚燒前，應先進行脫水處理以減少負荷和能耗。

焚燒在焚燒爐內進行，首先借助輔助燃料引火，使焚燒爐內溫度升至燃點以上，然后使污泥自燃，所產生的廢氣(CO、SO等 )和爐灰，再分別進行處理。焚燒所需熱量主要靠污泥含有的有機物燃燒，如污泥的燃燒熱值不足以使污泥自燃，則需補充輔助燃料。

    污泥焚燒的影響因素有焚燒溫度、空氣量、焚燒時間、污泥組分等。焚燒溫度不應低于800℃，否則有機物不能燃燒，如欲消除氣味，溫度還需達到1000 ℃燃燒時必須補充足夠的空氣，以免燃燒不充分，但也不能過量太多，否則會消耗過多的熱量，一般過量 50%~100%。焚燒時間也不能太短，否則燃燒不完全。污泥中揮發物含量越高，含水率越低，則越易于維持自燃。當含水與揮發物之比小于 3.5 時，能維持自燃。

       常用的污泥焚燒設備有回轉焚燒爐、多段焚燒爐和流化床焚燒爐等。回轉焚燒爐轉筒直徑與長度之比為1:(10~16)。筒體分干燥段和燃燒段兩段，干燥段約占總長度的2/3 ，燃燒段約占總長度的 1/3，燃燒段溫度可達700~900℃。

    立式多段爐是一個內襯耐火材料的鋼制圓筒，由多層爐床(一般6~12層 ) 組成。各層都有同軸的旋轉齒耙，轉速為1r/min。空氣由底部軸心鼓入，一方面使軸冷卻;另一方面預熱空氣。脫水后的污泥從爐的頂部進入爐內，依靠齒耙翻動逐層下落。爐內溫度是中間高兩端低。頂部兩層溫度為 480~680℃，稱干燥層，污泥在此燥至含水率降至40%以下。中部幾層主要起焚燒作用，稱焚燒層，溫度達到760~980 ℃污泥在此與上升的高溫氣體和側壁加人的輔助燃料 (如需要的話)一并燃燒。下部幾層要起冷卻并預熱空氣的作用，稱冷卻層，溫度為260~350 ℃，焚灰在此冷后由排灰口排出熱空氣到爐頂后，一部分回流到爐底，一部分經除塵凈化后排空。

       流化床爐也叫沸騰爐。爐下部一層厚約0.9m的砂層。熱空氣由下部鼓人，污泥投加到砂層中后，水分迅速蒸發，進而進行燃燒。氣由爐頂引人空氣預熱器使空氣預熱，之后經除塵凈化后排放。流化床爐還設有投砂口、點火器、輔助燃料燃燒等設備。除砂流化床之外，還可用污泥固體做流化床。

      3.濕式氧化

       濕式氧化是濕污泥在高溫高壓下分解其有機物的一種處理方法。影響濕式氧化的因素有溫度、壓力、空氣量、揮發物濃度、含水率等。

研究表明，污泥濕式氧化需要的氧量與COD值很接近，故所需空氣量O2(mg/L)為: O2=aCOD/0.232 式中，0.232為空氣中氧的重量比;a為空氣過剩系數，采用 1.02 。

    濕式氧化法的特點是能氧化不能生物降解的有機物;氧化程度可以調節;降低了比阻?？芍苯舆^濾脫水 ; 熱量可回收;污泥水中的氨氮可作為生物處理的氮源。它的缺點是設備求耐高溫高壓、建造費用高、易腐蝕。

      4.棄置

       棄置主要是投海、投井。

    投海時要充分考慮海水的稀釋凈化能力及其對海洋生態環境的影響。沿海地區，可考把污泥投海，投海污泥最好是經過消化處理的污泥，而且投海地點必須遠離海岸。投海的法可用管道運輸或船運，前者比較經濟。污泥投海，在國外有成功的經驗，也有造成嚴染的教訓，因此必須非常謹慎。按英國經驗，污泥(包括生污泥、消化污泥 )投海區應離用，可使海區不受污染。

       投井是將污泥注人廢棄的油井和礦井，此時要注意對地下水的影響。

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